水力發電設備的應用

在當今的能源行業中，工廠的設計、建設和維護對于三維信息存檔和建模具有較高要求。無論是建設中的風電廠、太陽能電池板陣列布局、還是水電廠。發電行業的工作就是以可靠和安全的方式利用和提供電能，這使得精度和質量控制格外重要。PMT便攜式三坐標測量機可進行大型組件檢測、檢驗對齊或創建竣工文檔以提高過程效率。

挑戰

一個混流式渦輪機由鑄件材料組成，重230噸，測量直徑約8米。這種神奇的能力讓人印象深刻—與創建同等數量的電力相比，它已經等同于核電站的大小了。盡管它巨大的尺寸和能力，混流式渦輪機事實上是個精密部件。渦輪機的效率完全取決于刀片精度和它們的位置。質量控制是關鍵的。在每分鐘轉動120次，零件的微小變形可能帶來毀滅性的影響。

要確保一個重230多噸大件的質量控制，這將是一項重大挑戰。首先, 渦輪機的物理尺寸是一個障礙,采取措施是項極其困難的任務,如果沒有適當的設備,幾乎是不可能的。再加上，盡管這些零件的巨大規模，精度必須保證在一毫米的百分之一內。

關鍵挑戰在于接近零件,因為空間常常是有限的,也不能將其移動到更好的位置。由于被測物體無法在測量臺面上自由放置，也無法基于任何一邊進行擺放,在過去不得不在其他的零件和工裝之間，直接測量焊接到位的大型零件。同時,測量使用的量具很簡單，沒有精度。因為不同量具的材料不同。

解決方案

使用PMT關節臂來保證渦輪質量。因為許多渦輪機上的測量點被隱藏并且很難測量,這決定了必須使用接觸式測量設備作為解決方案。因為測量點的數量不是很龐大，使用這種解決方案,零件的大小和重量將不再是障礙，克服了測量大型零件尺寸所遇到的困難。

現場測量情況

優勢

由于很多需要測量的零件是大尺寸零件,因此,客戶用大型量規簡單地測量零件是不可能完成的，最好的情況也會出現偏差。PMT測量解決方案所提供的靈活性，在裝配過程中可以為供應商直接提供零件的質量控制,也可以支持發電廠的渦輪機安裝。在有限的空間工作區進行操作將不再是障礙。

以前, 重100噸的葉片需要兩個技術員花費1天半時間完成測量。使用3D測量解決方案,這項任務可以由1個技術員在2小時內完成，大大縮短測量周期。并且可以出具圖文并茂的檢測報告，提高了測量的嚴謹性。

在測量軟件里部分CAD模型參考和測量點